核心提示
佛山是制造業(yè)大市,工業(yè)占全市地區(qū)生產(chǎn)總值的比重接近六成。全市7000余家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)創(chuàng)造了超兩萬億元的產(chǎn)值規(guī)模,“佛山制造”已成為佛山亮麗的名片,“有家就有佛山造”深入人心。佛山制造業(yè)門類齊全、配套完善,以民營經(jīng)濟為主,產(chǎn)業(yè)根植性強。佛山企業(yè)家勇于創(chuàng)新、善于學習、敢于實踐,為全市工業(yè)發(fā)展作出了重大貢獻。
但是,佛山還不是制造業(yè)強市,特別是占比較高的中小企業(yè)、傳統(tǒng)企業(yè)面臨較大的轉(zhuǎn)型升級壓力。在國內(nèi)外復雜多變的經(jīng)濟環(huán)境下,佛山企業(yè)如何轉(zhuǎn)型?如何推動制造業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展?示范帶動或許是有效途徑之一。
近年來,佛山市工業(yè)和信息化局按照市委、市政府的工作部署,從技術(shù)改造、智能制造、“專精特新”、“兩化融合”、綠色制造等多個角度,全力支持制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,涌現(xiàn)了一大批高質(zhì)量發(fā)展的示范企業(yè)。
為發(fā)揮示范企業(yè)的榜樣引領作用,為其他企業(yè)提供一些可學習、可參考、可借鑒的做法和經(jīng)驗,使廣大企業(yè)更有把握、更有信心走上轉(zhuǎn)型升級之路,佛山市工業(yè)和信息化局聯(lián)合工業(yè)和信息化部電子第五研究所開展專題調(diào)研,精心篩選、整理了6個專題、22家優(yōu)秀示范企業(yè)的案例,形成《佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展試點示范企業(yè)案例匯編》,或從智能綠色制造,或從創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,或從新模式新業(yè)態(tài)應用,或從質(zhì)量品牌建設等方面進行較為詳細的介紹。所選的企業(yè)案例并非反映企業(yè)發(fā)展全貌,只聚焦其具有示范作用的亮點環(huán)節(jié)或領域,以期更有針對性、更有效地為其他企業(yè)帶來啟迪。
匯博機器人:
切入衛(wèi)浴機器人細分領域 實現(xiàn)彎道超車
廣東匯博機器人技術(shù)有限公司(以下簡稱“匯博”)成立于2013年,主要產(chǎn)品業(yè)務為應用于衛(wèi)浴潔具行業(yè)的多單元智能噴釉系統(tǒng),家居行業(yè)的智能噴漆系統(tǒng),五金行業(yè)的自動拋磨系統(tǒng),模具行業(yè)的自動焊接系統(tǒng)及碼垛行業(yè)的自動上下料搬運系統(tǒng)等,并可為客戶研發(fā)定制自動生產(chǎn)線。
匯博為東鵬生產(chǎn)的成品檢測線。/企業(yè)供圖
企業(yè)獲得“佛山市機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟副會長單位”“中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會陶瓷機械暨環(huán)保裝備分會理事會單位”“佛山市工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)標準聯(lián)盟會員單位”等稱號。2019年,企業(yè)營收規(guī)模超過1.2億元。匯博于2018年獲得佛山市推動機器人應用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項支持;2017年獲得省級工業(yè)和信息化專項資金支持,獲得珠江西岸先進裝備制造業(yè)發(fā)展資金支持。
機器人行業(yè)發(fā)展瓶頸:四大家族壟斷大部分市場
機器人行業(yè)中,目前全球機器人“四大家族”ABB、庫卡、發(fā)那科、安川在中國市場份額合計超60%。眾多國產(chǎn)機器人企業(yè)只能在剩余30%多的市場份額中爭搶,而且這些競爭都集中在中低端領域,高端領域國產(chǎn)工業(yè)機器人的份額不到5%。以作業(yè)難度大、國際應用最廣泛的焊接領域為例,國外機器人占84%。
跟國外機器人產(chǎn)品相比,國產(chǎn)機器人制造的材料、工藝、算法、硬件操作系統(tǒng)均有明顯差距。當前部分國外的焊接機器人產(chǎn)品售價跌破10萬元,國產(chǎn)機器人產(chǎn)品競爭力明顯不足。如果國產(chǎn)機器人企業(yè)以焊接等國外機器人企業(yè)優(yōu)勢領域切入市場,無可避免會面臨競爭紅海。
匯博市場調(diào)研:是否還有四大家族沒進入的細分市場?
2013年前后,匯博到多家衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)開展市場調(diào)研發(fā)現(xiàn),國外噴漆焊接機器人產(chǎn)品型號中,超過2米臂展的,負載都在30公斤以上,10公斤以下負載的都在1米6左右(主要做焊接),國外各品牌的機器人沒有適用于衛(wèi)浴行業(yè)的噴涂工序的機器人產(chǎn)品。匯博調(diào)研后發(fā)現(xiàn),對于衛(wèi)浴行業(yè)噴涂工序,應使用10公斤負載,2米臂展的機器人,而這個產(chǎn)品型號恰好是國外機器人產(chǎn)品的型號空白。
如何研制市場空白的機器人產(chǎn)品:產(chǎn)學研合作 非核心外包是關鍵
發(fā)現(xiàn)衛(wèi)浴噴涂機器人這個市場空白后,匯博快速組建團隊開展機器人產(chǎn)品研制。但是,市場空白意味著相關領域也存在很多待突破攻關的技術(shù)工藝。
匯博依托哈爾濱工業(yè)大學機器人研究所、廣工大數(shù)控裝備協(xié)同研究院等高校院所,建立產(chǎn)學研協(xié)作聯(lián)盟,聯(lián)合開展技術(shù)攻關。匯博的技術(shù)團隊擁有教授、副教授、博士、碩士十余人,本科及以上技術(shù)人員60余人,其中骨干成員均來自于哈爾濱工業(yè)大學機器人研究所。企業(yè)骨干團隊的技術(shù)實力是企業(yè)研制衛(wèi)浴噴涂機器人產(chǎn)品的關鍵技術(shù)支撐。
作為技術(shù)骨干發(fā)起的機器人企業(yè),匯博認為企業(yè)在經(jīng)營規(guī)模達到5~6億元前,應將發(fā)展重心放在研發(fā)上而不是生產(chǎn)上,目前匯博只做關鍵核心的部件、軟件系統(tǒng)研發(fā),非核心的生產(chǎn)業(yè)務主要依托培養(yǎng)核心供應商實現(xiàn)。
企業(yè)在收到客戶訂單后,編制整體方案、軟件和核心裝機研制由匯博團隊負責完成,而輸送線、轉(zhuǎn)臺等則由匯博團隊畫好圖紙后對外尋找合適的供應商外包代工。幾年來,匯博訂單數(shù)目在持續(xù)增長,但是企業(yè)的施工隊伍從300人減到150人,配套幾個核心供應商,經(jīng)營運轉(zhuǎn)情況總體較好。
從大客戶開始切入市場 打造示范項目
全國衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)約有1600家,每家衛(wèi)浴企業(yè)結(jié)合自身發(fā)展實際,會提出不同的噴涂機器人設備需求。匯博應該迎合各個企業(yè)需求定制不同的產(chǎn)品,還是尋求重點突破,從行業(yè)引領者的角度切入市場,開展產(chǎn)品研發(fā)制造?
匯博認為,如果完全迎合衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)要求定制化產(chǎn)品,紛繁復雜的需求和型號要求可能會影響行業(yè)的規(guī)范化、規(guī)?;l(fā)展。匯博決定先找衛(wèi)浴行業(yè)國內(nèi)排名前50的企業(yè),通過為龍頭衛(wèi)浴企業(yè)提供機器人產(chǎn)品服務,循序漸進把重點企業(yè)服務好。
箭牌衛(wèi)浴是匯博的第一家客戶。匯博幫助箭牌選擇機器人本體產(chǎn)品,設計噴槍、管路,提出多個工作站、輸送線以及生產(chǎn)線的智能制造方案供箭牌選擇,并考慮新增的噴涂機器人產(chǎn)線與箭牌整廠的銜接。
完成箭牌衛(wèi)浴項目后,匯博承接了東鵬等龍頭衛(wèi)浴企業(yè)的機器人項目。完成200~300臺機器人產(chǎn)品后,匯博慢慢形成行業(yè)標準(非強制標準),開始向更多的衛(wèi)浴企業(yè)提供機器人生產(chǎn)線改造服務,順勢成為衛(wèi)浴行業(yè)機器人產(chǎn)品研制的引領者,這意味著匯博能在市場競爭中掌握更多的主動權(quán)和話語權(quán)。
企業(yè)發(fā)展成效:成為國內(nèi)衛(wèi)浴潔具 機器人龍頭企業(yè)
一般而言,單純做工業(yè)機器人的集成商很難做大。一般20~30人,一個項目幾十萬到三四百萬元,規(guī)模增長到3000萬~5000萬元后很難再做大。但是匯博僅用3年左右就在衛(wèi)浴機器人領域業(yè)務收入突破1億元,最大的單個項目超過6000萬元,成為細分行業(yè)的龍頭企業(yè)。
衛(wèi)浴行業(yè)國產(chǎn)多機器人大規(guī)模集成應用也是由匯博開啟。目前國內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè),以國產(chǎn)機器人為核心,匯博在單個噴釉工作站市場份額占60%~70%,多機器人生產(chǎn)線市場份額占80%~90%。
萬和:
結(jié)合生產(chǎn)實際 對生產(chǎn)線進行智能化改造
廣東萬和新電氣股份有限公司(以下簡稱“萬和”)成立于1993年,是國內(nèi)A股上市公司。萬和是國內(nèi)熱水器、廚房電器、熱水系統(tǒng)專業(yè)制造龍頭企業(yè),萬和燃氣熱水器市場綜合占有率連續(xù)15年在行業(yè)創(chuàng)領新高,萬和燃氣灶、吸油煙機等產(chǎn)品的市場占有率均處于行業(yè)前列,燃氣熱水器和燃氣爐具的出口量連續(xù)多年在行業(yè)同類產(chǎn)品中名列前茅。萬和擁有七大生產(chǎn)制造基地,年產(chǎn)能超過1500萬臺。2019年度營業(yè)總收入62.03億元,營業(yè)利潤7.07億元。
廣東萬和新電氣股份有限公司總部生產(chǎn)車間機器人流水線。/佛山日報記者王偉楠攝
萬和于2019年獲得佛山市推動機器人應用及產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項支持;2018年成為工信部公布的第三批制造業(yè)單項冠軍培育企業(yè),被認定為佛山市“專精特新”企業(yè);2017年獲得佛山市機器人及智能裝備應用專項資金項目支持,被評選為廣東省制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目。
家電企業(yè)智能化改造為何困難重重?
當前國內(nèi)家電行業(yè)增速相對放緩,整個行業(yè)向自動化、智能化、柔性化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型已成必然趨勢,由此催生了家電制造業(yè)對于智能化改造的需求。
國內(nèi)主要家電企業(yè)在制造轉(zhuǎn)型智造的戰(zhàn)場已經(jīng)先走一步,許多具備一定規(guī)模的家電企業(yè)為了提質(zhì)增效,也在陸續(xù)跟進開展智能化改造升級。
目前家電行業(yè)自動化智能化改造存在不少難點。一是家電產(chǎn)品零部件種類多,且非標準化,使柔性生產(chǎn)需求提高,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)機器人尚且無法滿足。二是同一產(chǎn)線產(chǎn)品更迭速度較快,智能制造設備調(diào)整改造較難及時跟進。三是家電生產(chǎn)依舊以多品種小批量生產(chǎn)為主,大規(guī)模量產(chǎn)的較少。
為降本增效萬和開始考慮智能化改造
萬和作為家電行業(yè)的龍頭企業(yè)之一,認識到行業(yè)技術(shù)差異化不大,產(chǎn)品基本功能的技術(shù)發(fā)展已經(jīng)達到瓶頸,而且產(chǎn)品的品牌集中度高,因此做出未來技術(shù)發(fā)展主要向智能化、數(shù)字化方向的初步判研。
2015年前后,佛山地區(qū)眾多企業(yè)的一線生產(chǎn)員工出現(xiàn)回流到中部西部地區(qū)的明顯趨勢,萬和也開始面臨招工難、企業(yè)普工用工成本提升等問題。當時,國家、省、市大力推動智能制造,各類型機器人集成和制造商蓬勃發(fā)展,萬和也開始嘗試推進內(nèi)部生產(chǎn)線的智能化改造升級。
智能化改造要有基本原則和要求不能為了改而改
萬和管理層為智能化改造定了基本要求。一是設備投入需要詳細測算投入回報的期限,預計3年能回收投入成本的設備引進,由企業(yè)事業(yè)部批準;預計5年以上的,需要企業(yè)負責人批準。二是明確自動化智能化改造不一定帶來經(jīng)濟效益,不能盲目上智能化設備,為了改而改。需要清晰核算普工成本和機器人成本的投入產(chǎn)出后,選擇合適的設備。三是每個行業(yè)智能化改造有其行業(yè)特性,自動化程度并非越高越好,家電行業(yè)不同于汽車、家具等等行業(yè),沒有批量、沒有標準化的產(chǎn)品不適合自動化、智能化改造。
并非一蹴而就萬和循序漸進推動智能化改造
2016年,萬和最早試用順德鼎豐的三軸平轉(zhuǎn)機器,企業(yè)認為效果好,開始大批量在焊接、噴涂、包裝等環(huán)節(jié)改造生產(chǎn)線。萬和在選取智能化改造的集成商時,認為隆深機器人在家電行業(yè)的成功案例較多,經(jīng)驗較為豐富,在工裝設計、程序設計、產(chǎn)線設計等方面較有優(yōu)勢。
隆深在深入分析萬和智能化改造需求后,建議不完全照搬學國外的生產(chǎn)線,根據(jù)萬和不同產(chǎn)線的生產(chǎn)特點,一步一步、一個一個環(huán)節(jié)對生產(chǎn)線進行改造。
萬和對底面殼、換熱器、彎管、包裝進行全產(chǎn)線的智能化改造,全產(chǎn)線改造用了半年時間。對于某些不適合全產(chǎn)線開展智能化改造的,針對單點工序引入自動化智能化設備替換人工操作,實施周期在3個月左右。
萬和認為國產(chǎn)機器人使用的綜合成本并不低,為保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,萬和與ABB簽訂了戰(zhàn)略協(xié)議,購買ABB機器人,交由隆深、大族激光、泓實機械等公司對不同的生產(chǎn)工序進行改造,佛山工廠合計采購200多臺ABB機器人。
在焊接車間,萬和還引入了大族激光、佛山泓實機械、惠州毅隆機電等企業(yè)的焊接設備;在沖壓車間,由隆深提供機器人沖壓生產(chǎn)線、板式換熱器機器人沖壓連線。
智能化改造成效:產(chǎn)能提升實現(xiàn)降本增效
截至目前,萬和智能化改造總投入2~3億元,產(chǎn)能大幅提升。例如,沖壓車間改造前,每條生產(chǎn)線有5個沖床并配備6名員工,每臺沖床一個人,還有一人負責轉(zhuǎn)送物料;改造后,沖床產(chǎn)線全部配置機械手,一名工人可以負責2條生產(chǎn)線,只在上下料環(huán)節(jié)需要人工操作,產(chǎn)能提升超過40%。鈑金車間經(jīng)過改造后,用工從1000多人下降到300人,企業(yè)的用工成本大幅下降。